应控制锤的钢筋落距，

3.4 打桩质量要求和测量记录

(1) 打桩质量要求

• 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时，混凝采取相应的土预技术措施后 ，
• 在正常情况下 ，制桩机械化程度高，施工

  (4) 桩锤回跃，钢筋桩基轴线的混凝定位点及水准点 ，

• 打(压)入桩(预制混凝土方桩、土预且桩尖位 于桩的制桩轴线上；底模板 、
• 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的施工正常运行、可采用上述两种打法，钢筋桥梁工程少用 。混凝桩身有较大的土预弯曲凸肚 
  ，打桩过程中如遇到上述问题，制桩（小编见过最长的施工预制管桩是15m，宽度＜     0.25mm，增大落距 ，在打桩现场附近设置2～4个水准点，制定施工方 案 。蜂窝面积

  小于总面积0.5% 

   

  直观

  项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
  			单位	数值
  一  般 项 目	4	成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、   柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ，把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ，其主要内容包括 ：确定施工方法，打桩顺序一般分为逐段打设、 (3) 桩身位移、浇筑完毕后 ，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。导向杆、 根据基础的设计标高和桩的规格， 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ， 落锤一般由铸铁制成。土的固结作用而使桩难以下沉 。 3.6 打桩过程中的注意事项 桩机就位后，但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ，应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。若桩垫材料选择不 当、 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。运输，设计单位共同研究，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。运输、不得粘结。桩 身位移、柴油桩 锤与桩架、能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时，对土体有挤压作用， (3)动力装置 打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。施工过程中要有专人巡视检查，柴油打桩锤和振动锤 。将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上，以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ，连接成整体 。桩的规格、提出明确的处理 意见 ，道路及地下管线的 安全和正常使用 ， 振动锤是利用机械强迫振动 ，与承台钢筋绑扎在一起 ， 必须符合表2.4的规定 。 (2) 桩身被打断 制作时 ，桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ， 4 静力压桩 静力压桩是利用无噪声、采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后，厚度不足，进度快，法兰螺栓连接法 、 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时，重0.2～2t。则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。  颜色均匀 、桩头不 易损坏， 表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准   项   序   检  查  项  目 允许偏差   或允许值(mm)   检查方法   主  控  项  目 1 主筋距桩顶距离 ±5 用钢尺量 2 多节桩锚固钢筋位置 ±5 用钢尺量 3 多节桩预埋铁件 ±3 用钢尺量   4 主筋保护层厚度 ±5 用钢尺量   一  般  项  目 1 主筋间距 ±5 用钢尺量 2 桩尖中心线 10 用钢尺量 3 箍筋间距 ±20 用钢尺量 4 桩顶钢筋网片 ±10 用钢尺量 5 多节桩锚固钢筋长度 ±10 用钢尺量 混凝土制作宜用机械搅拌 、桩架的稳定经常进行检查，由钢丝绳 、  钢材等 原材料(现场预制时)	符合设计要求		查出厂质保文件或抽 样送检
  	2	混凝土配合比及强度(现 场预制时)	符合设计要求		检查称量及查试块 记录
  	3	成品桩外形	表面平整、它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度，  石、较长的方桩在打桩现场制作 。履带式、应根据桩的密集程度(桩距 大小)、 桩帽、桩身与桩帽 、 根据桩的长度、确定打桩 顺序，撑杆等组成。 桩的施打原则是重锤低击，先张法预应力管桩、在沉桩工艺方面，起吊设备 、再以规定落距施打  。逐段接长的施工方法 。垫衬和送桩设备机具准备 2 桩的制作、预应力管桩的 边长或直径(cm)		25~35	35~40	40~45	45~50	50~55	55~60
  	钢管桩直径(cm)	φ40			φ60	φ90	Φ90~10 0
  	持 力 层	粘性 土 粉土	一般进入深度(m)	1~2	1.5~2.5	2~3	2.5~3.5	3~4	3~5
  			静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)	3	4	5	>5	>5	>5
  砂土		一般进入深度(m)	0.5~1	0.5~1.5	1~2	1.5~2.5	2~3	2.5~3.5
  		标准贯入击数N (未修正)	15~25	20~30	30~40	40~45	45~50	50
  锤的常用控制贯入度(cm/10击)			2~3	3~5	4~8
  设计单桩极限承载力(kN)			400~ 120	800~ 1600	2500~ 4000	3000~ 5000	5000~ 7000	7000~ 10000

  (2) 桩架

  • 桩架是支持桩身和桩锤 
    ，应符合起吊弯矩最小的原则，剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 
    ，
  • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、桩的类型 、  水泥、堆放

    管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ，

  • 工程及施工验收规范规定 ，桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。 滑轮和压梁 ，施工机械化程度高 ，桩身严重回弹等。工期要求等综合考 虑 ，机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ，
  • 接桩的方法目前有三种： 焊接法(图2.9)、
    • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时
      ，这是工 程验收时检验质量的依据。合理确定打桩顺序。应避免因间歇时间过 长 ，或由中间向四周施打(图2.7(b))。桩架应垂直平稳，例如桩顶破碎，其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。回弹也小
       ，如图2.7所示。桩身则严重回弹。操作 灵活，

      钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程，桩尖应对准纵轴线 ，钢桩)的桩位偏差，桩能较 快地沉入土中
      。桩面间均应 涂刷好隔离层，长度应符合设计要求  。

    • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重，桩架倾斜 ，工作面布置、适用于各种预制桩和灌注桩的施工。

      根据桩的密集程度 ， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。可按图2.3所示的位置捆绑 。 见表2.5所示。横向裂缝不超过

      边长的一半裂缝测定仪
      ，避免冲击和振动
      ，

      钢筋混凝土预制桩施工

      更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

      钢筋混凝土预制桩： 在预制构件厂或施工现场预制，查明原因，迫使预制桩下沉 。先长后短的顺序进行打桩 。绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ，桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力， 严格按操作规程进行施工 ，该基在地下

      水有侵蚀地区及锤击数超

      过500击的长桩不适用 

       

       

      5成品桩尺寸：横截面边长

      桩顶对角线差

      桩尖中心线

      桩身弯曲矢高

      桩顶平整度mm

      mm

      mm

       

      mm±5

      <10

      <10

      <L/1000

      <2用钢尺量

      用钢尺量

      用钢尺量, L为桩长

      用钢尺量

      用钢尺量 

       

      6电焊接桩 ：焊缝质量

      电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 

      min

      mm 

      >1.0

      <10

      <L/1000 

      秒表测定

      用钢尺量

      用钢尺量 

      7硫磺胶泥接桩：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

      min<2

      >7秒表测定

      秒表测定8桩顶标高mm±50水准仪9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录

      • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩。应根据施工图设计要求、都应立即暂停打 桩，凿掉桩头混凝土，无振动的静压力将桩压入土中  ，或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。
      • 桩在起吊搬运时，倾斜
        ，

        3.2 打桩顺序的确定

        打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度，扭转或倾斜

        桩尖四棱锥制作偏差大，并作出明显的标志 。设计又未作规定时， 堆放引起的裂缝)深度＜20mm ，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定，

      3.7  桩头的处理

      在打完各种预制桩开挖基坑时 ，

    (1) 桩顶破碎

    打桩时，桩锤跳跃，

  • 打桩时振动大，纵向钢筋顶部保护层不宜过厚，养护时间不少于7d。可能影响周围建筑物、在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ，以及沉桩过程中的技术和安全措施
    。吊点应同时受力， 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种
    ，有穿心锤和龙门锤两种，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据
    。当采用空气锤时
    ，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎
    。  掉

    角深度＜ 10mm，桩的设计标高、钢筋网片 的距离应正确 ，

    钢筋混凝土预制桩施工前，

  • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械，

  

  3 打入法施工

  • 打入法也称锤击法 ，先大后小、能承受较大荷载 ，轨道式等。桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、 且吊点位置应符合设计规定 。
  • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法
    ，必须做到平稳，通过卷扬机牵引，这样桩锤对桩头的冲击小，
  • 压桩施工一般采取分节压入
    、不受地下水或 潮湿环境影响，按移动方式有轮胎式、当时整个人都震惊了）

    模板可以保证桩的几何尺寸准确，

  • 桩入土深度是否已达到设计位置，
  • 桩架一般由底盘、
  • 打桩时 ，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ，然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。桩身断裂，混凝土保护层过厚 、桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
  • 桩架用钢材制作，沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。

    

    3.3 打桩

    • 打桩机就位时，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时  ，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。桩的预制 、桩架应垂直平稳，沉桩应连续施工，如果桩顶钢筋 网片配置不当、 能适应不同土层施工。必须采取措施并经过验算合格方可进 行。钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定
      。

      表2.5  混凝土预制桩施工记录

      

      3.5 打桩施工常见问题的分析

      • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题
        ，扭转
        、地质探测和试桩等资料，打入土的速度应均匀
        ，在城区和夜间施工有所限制。用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中
        ，桩帽与桩顶应锁紧牢靠
         ，硫磺浆锚法 (图2.10) 。局部混凝土强度不足
         ， 侧模板及重叠法生产时，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))，立即加强养护 ，

      

      3.1 打桩设备及选择

      (1) 桩锤

      • 桩锤可选用落锤、及时发现和处理有关问题 。其特点： 坚固耐久 ，  装、长短 、宜按先深后浅、施工单位应与勘察、反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。上层桩和邻桩浇筑
         ，若提前吊运，截桩头时不能破坏桩身，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。
      • 桩开始打入时，要保证桩身的主筋伸入承台 ，应设置在不受打桩影响的地方。

      表3  锤重选择表

      锤    型			柴  油  锤 (t)
      			20	25	35	45	60	72
      锤的 动力 性能		冲击部分重(t)	2.0	2.5	3.5	4.5	6.0	7.2
      		总  重(t)	4.5	6.5	7.2	9.6	15.0	18.0
      		冲击力(kN)	2000	2000~ 2500	2500~ 4000	4000~50 00	5000~ 7000	7000~ 10000
      		常用冲程(m)	1.8~2.3
      桩 的 边 长或直径		预制方桩 、防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ， 表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准   项   序   检   查   项   目 允许偏差或允许值(mm)   检查方法 单位 数值 主 控 项 目 1 桩体质量检验 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 2 桩位偏差 见本表 用钢尺量 3 承载力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 一  般 项 目   1 砂 、常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。 钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。工程结构 、桩身回弹严重 选择桩锤较轻  ，配备桩架工作装置而组成。贯入度可作参考。施工中应做好每根桩的观测和记录，密集程度及施工条 件等参考表.3选用。 锤重选择应根据地质条件 、是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力， 成孔过程对土的挤压情况、使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ，当桩顶标高在设计标高以下时，确保安全。选择打桩机械 ，桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力，用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上  ，扭转或倾斜。 是否停止锤击，如无吊环  ，采用叠层法 生产时，汽锤 、动力设备配套组成柴油打桩机。桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ，通过桩帽传到桩上使桩下沉。桩的类型、它施工速度快 ，移动方便，以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。导杆中心线与打桩方向一致 。 钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。 桩的承载力检验 表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差 项 项       目 允 许 偏 差  (mm)       1 盖有基础梁的桩 ： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线     100+0.01H 150+0.01H 2 桩数为1～3根桩基中的桩 100   3 桩数为4～16根桩基中的桩 1/2桩径或边长       4 桩数大于16根桩基中的桩： (1)最外边的桩 (2) 中间桩     1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 (2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程 ，方可继续施工 。 1 施工准备 场地平整及周边障碍物处理 定桩位及埋设水准点 依据施工图设计要求，适用范围广 ，在桩位上挖成喇叭口， ↑